超聲波花邊機調(diào)機方法：

1. 打開電源開關(guān)，開關(guān)內(nèi)置燈亮。

2. 調(diào)整氣壓：

氣壓閥在機頭壓力表旁邊。根據(jù)加工材料厚薄、或加工性質(zhì)（壓花或縫邊）的不同，調(diào)整壓力。加工厚的材料或壓花時，氣壓要高一些；反之，薄的材料或縫邊時，氣壓宜低一些。氣壓一般在2～5Kg/cm2范圍內(nèi)調(diào)整。

3. 音波檢測調(diào)整：(花輪在上限不與鋼模接觸時)

1） 按下“音頻測試”開關(guān)，如振幅顯示器指標(biāo)急升并超過100，則表示頻率距諧振點太遠，須調(diào)整“音頻調(diào)整”旋扭。

目視振幅顯示器，左手按下“音頻測試”檢查開關(guān)（勿超過3秒），右手旋轉(zhuǎn)“音頻調(diào)整”旋扭，將指針調(diào)至點。調(diào)整時如指標(biāo)不是下降，而是上升，則反方向旋轉(zhuǎn)。振幅表指標(biāo)的讀數(shù)在50以內(nèi)，電流表指標(biāo)的讀數(shù)在0.6A以下是工作點。調(diào)好音波后要把蝶形螺帽擰緊。

2） 空載測試時，如“超載指示”燈亮，則表示設(shè)備有問題。不

可以工作，應(yīng)關(guān)機檢查。

4. 檢查氣動部件：

1) 按幾下壓布輪開關(guān)（在機頭左側(cè)，紅色按鈕開關(guān)），檢查上壓

輪升降是否靈活。

2) 踏幾下花輪升降開關(guān)（花輪踏板），檢查花輪升降是否靈活。

1．避免多塵、腐蝕、高溫或潮濕的工作環(huán)境。

2．電源三腳插頭、相線C、零線N，地線G，使用時一定要可靠接地。

3. 本機的電壓是：AC220V(±10%)，50～60Hz。電壓波動超過這個范圍，有可能產(chǎn)生燒壞電機，或電機轉(zhuǎn)速、扭矩下降之狀況。

電壓波動大，宜安裝穩(wěn)壓器。

4． 測試超聲波，振幅表指針是否在50以下。

5． 設(shè)備生產(chǎn)效率的高低，與操作者的熟練程度有較大關(guān)系。熟練程度較低的操作者，剛開始時，速度宜調(diào)得慢一些，以確保安全。

6. 鋼模的定期檢查：

1) 鋼模的平面與花輪的平行度要求小于0.02mm，超過必須維護。維護工作由制造商完成。

2) 鋼模的工作面產(chǎn)生磨損或凹痕,導(dǎo)致熔斷不良后果,維護工作也由制造商完成。

7. 鋼模與發(fā)振箱工作頻率匹配的檢查:

每次使用前,應(yīng)先檢查。方法是：打開電源開關(guān)，按下“音頻檢測”開關(guān)，有下列現(xiàn)象之一的，應(yīng)該校正頻率。

1) 用手輕摸鋼模工作面，感到超聲波振動微弱的。

2) 有異常響聲產(chǎn)生的。

3) 模頭異常發(fā)燙的。

4) 發(fā)振箱上，電流表讀數(shù)超過1.2A的。

8. 發(fā)振箱內(nèi)超聲波發(fā)生器，對輸入電壓較為敏感，如果電壓波動大，必須加裝穩(wěn)壓電源。

1) 功率調(diào)整將振幅調(diào)大時，加工材料接受超聲波的能量較大，較易熔斷。但是振幅過大容易損壞鋼模。一般控制振幅讀數(shù)在50以內(nèi)。

2) 也可以通過調(diào)整氣壓的方法，調(diào)整花輪壓力，每次調(diào)整功率后，必須調(diào)試音波，音波測試調(diào)好后方可正常工作。

3) 調(diào)整氣壓閥，可以改變花輪的壓力。設(shè)備不用時，關(guān)閉氣源，將壓力減調(diào)到。

4) 為了達到理想的縫邊壓花效果，只有反復(fù)調(diào)整花輪速度、花輪壓力，超聲功率這三個參數(shù)，才能兼顧加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率、設(shè)備功率限度，使設(shè)備在理想狀態(tài)下運行。

9. 超聲波花邊機操作要點：

1） 根據(jù)加工材料的厚度，適當(dāng)調(diào)整花輪氣缸高度。用手轉(zhuǎn)動氣缸上部螺帽，順時針轉(zhuǎn)動，花輪向上移動，反之向下移動。

2） 調(diào)整花輪速度，超聲功率，并檢測音頻是否正常。

3） 試縫或試壓，并根據(jù)熔接質(zhì)量，多次微調(diào)至工藝狀態(tài)。

10. 關(guān)機：

1） 關(guān)閉電源開關(guān)，開關(guān)指示燈滅。

2） 檢查各潤滑點是否有黃油，缺油的必須加油。

3） 清潔設(shè)備，臺面上不能有雜物，設(shè)備周圍一米內(nèi)，地面要保持清潔。