超聲波自動化作為連接過程的速度使其成為自動化生產(chǎn)過程中的一個有吸引力的過程。在此過程中，通過使用電壓產(chǎn)生的超聲波振動在定義的連接點或區(qū)域地熔化塑料材料，并形成均勻的連接。一個超聲波自動化可以使用多個超聲波焊接系統(tǒng)；這稱為多頭應(yīng)用程序。用于自動化應(yīng)用的VE SLIMLINE生產(chǎn)線就是一個例子。

相控陣等超聲波方法傳統(tǒng)上為射線照相檢查提供了很好的替代方案。新的自動超聲波檢測現(xiàn)在提供了快速輕松地識別垂直于掃描方向的轉(zhuǎn)移裂紋以及識別根部穿透區(qū)域中的跡象的機會。

當(dāng)高頻振動在力作用下引入塑料時，塑料材料的超聲波自動化會在焊接接頭內(nèi)產(chǎn)生分子鍵。我們了解您想要確定正確的焊接系統(tǒng)以成功推出您的產(chǎn)品。您需要知道我們的超聲波塑料焊接機和自動化系統(tǒng)將按時交付并完美運行。并且您希望您工廠中的系統(tǒng)得到涵蓋每個班次、每天的客戶支持的支持。自動化超聲波檢測設(shè)備將優(yōu)化您的檢測過程，無論是在使用中還是在生產(chǎn)過程中進行。我們的設(shè)備可提高您的檢測速度，提供可靠的數(shù)據(jù)并降低您的總體檢測成本。

正在使用該技術(shù)開發(fā)一種金屬基復(fù)合材料 (MMC) 預(yù)浸帶的超聲波固結(jié)工藝。該超聲波系統(tǒng)已集成到研究工作單元的處理頭中，能夠轉(zhuǎn)移到全尺寸工作單元。初步試驗顯示了處理磁帶的可行性。此處使用的是用陶瓷纖維增強的鋁。

帶有固定焊頭的超聲波自動化廣泛用于塑料焊接。它還通過將預(yù)成型件粘在一起而用于復(fù)合結(jié)構(gòu)，隨后在高壓釜中進行后處理以鞏固零件。然而，在帶有MMC的UAM上執(zhí)行的大部分工作直接適用于聚合物基復(fù)合材料 (PMC) 的原位固結(jié)。這種原位過程不需要任何后固結(jié)步驟，提供了一個明顯更簡單的制造過程。

超聲波自動化系統(tǒng)主要用于連接塑料，尤其是電子連接器組件。超聲波自動化系統(tǒng)執(zhí)行高頻/高能量應(yīng)用。除了軟塑料和硬塑料外，它們有時還用于連接泡沫和揚聲器應(yīng)用等。自動超聲波焊接系統(tǒng)可能非常復(fù)雜，需要大量開發(fā)經(jīng)驗。