普通在超聲波壓花機封裝前會進行噴砂處分。主要目標(biāo)是使卷芯表面光滑，沖突性強，使包膠更接近卷芯，從而包管膠輥不脫膠。膠輥噴砂是心壓光處分的懲罰不行貧乏的一片面，每一個技師都駕馭著鏡輥的噴砂工藝，打造出高質(zhì)量的鏡輥。噴砂是用物理造型處分懲罰化學(xué)造型的難點。

超聲波壓花機壓花輥技術(shù)行使壓縮空氣作為動力，形成高速噴束，將噴涂的質(zhì)料高速噴涂到待懲罰工件表面，改變工件表面的機械性能。因為磨料對工件表面的腐蝕和切割好處，工件的心部獲得了不行避免的清潔度和不同的毛糙度，進步了工件表面的機械性能，從而進步了工件的抗委靡性，增加了工件與涂層的附出力。延緩了涂膜的歷久性，也損傷了涂層的流平性和裝修性，去除了表面的雜質(zhì)、噪音和氧化層，同時使介質(zhì)心變粗，使基材心的殘存應(yīng)力和基材心的硬度提前。

曉得超聲波壓花機制造類的壓紋機駕馭局限或是很大的，因為心中沒有條紋，所以不需要清理圖案線條上的污漬，只需要包管鏡輥表面的光線和過去同樣原始，正視防銹工作即可。因為性質(zhì)分外，防銹工作很緊張，如許可以推延應(yīng)用壽命，對駕馭發(fā)生大的影響。

超聲波壓花機清洗工藝選定的成分

1.超聲頻率:超聲波壓花機超聲頻率越低，越輕易在液體中發(fā)生空化，感染越強。高頻造成超聲波偏向性強，適用清洗物體。

2.功率密度:超聲波功率密度越高，空化結(jié)果越強，速率越快，清洗結(jié)果越好。但對于內(nèi)心亮度很高的精致工件，長期高功率密度清洗會造成物體內(nèi)心的氣穴和腐臭。

3.清洗介質(zhì):接納超聲波清洗。清洗劑有兩種:化學(xué)溶劑和水基清洗劑。清洗介質(zhì)的化學(xué)好處和超聲波清洗的物理好處是分開的，從而休止物體的徹底清洗。

4.清洗溫度:普通來說，超聲波壓花機在30℃-40℃的時空結(jié)果相對好。清洗劑，溫度越高越好，感染越明顯。超聲波清洗現(xiàn)實駕馭時，使命溫度接納40℃-60℃。

5.工件擺放方法:若超聲波壓花機工件在清洗槽中緩慢高低擺動，清洗結(jié)果越好，清洗越平衡、實現(xiàn)。