鋰電池超聲波自動化一體化未來應用將逐漸增多。動力鋰電池生產制造正在經歷自動化、數(shù)字化、智能化為核心的新一輪產業(yè)升級。目前鋰電設備面臨尺寸不一、標準化未實現(xiàn)的情況，進行一體化開發(fā)費用較大。鋰電設備集成一體化將進一步提升鋰電設備的穩(wěn)定性、生產效率和生產良率等指標。 

鋰電池超聲波自動化一體化未來應用將逐漸增多

全球動力電池新一輪市場角逐下，如何賦能鋰電池企業(yè)的制造競爭力，成為鋰電裝備企業(yè)重新思考的命題。提升鋰電池設備的智能化、一體化，實現(xiàn)整線交付，加速國際化，也成為鋰電制造企業(yè)發(fā)展的重點方向。

鋰電池由于其循環(huán)使用壽命長，重量輕等一系列優(yōu)點，在電動車、通信電源、儲能領域，鋰電池模塊得到廣泛應用。傳統(tǒng)工藝的夾具對電芯沒有預緊裝置，導致電芯在流轉的過程中容易發(fā)生極片錯位，同時影響下一道工序的生產質量，使生產出來的產品優(yōu)品率不高，另外，傳統(tǒng)工藝的夾具沒有專門的開夾裝置，容易導致不能及時地將電芯取出或放入夾具，影響生產效率。

為提升鋰電池生產效率，鋰電設備一體化將成為趨勢，2018年多家設備企業(yè)紛紛推出及優(yōu)化輥分一體機、涂輥分一體機、切疊一體機、制片卷繞一體機等一體化設備，在降本提效大背景下，鋰電池自動化生產一體化設備未來應用將逐漸增多。

鋰電池一體化生產線，由烘箱，冷卻手套箱，注液手套箱，緩存手套箱，擠壓（靜置）真空方艙，封口手套箱及出料真空方艙組成。電芯在上述的操作中實現(xiàn)自動傳輸。

一體化鋰電池生產線，保證電芯從烘烤到注液，封口的工藝全部在可控的無水無氧環(huán)境下操作，為電池的品質提供最堅實地防護。超聲波自動化設備自動傳輸?shù)裙δ?，可實現(xiàn)電池的自動化生產，大大提高生產效率，節(jié)省人力資本。

在動力鋰電池強者恒強、洗牌調整加速的趨勢下，加上鋰電設備的使用壽命長、技術要求高，未來，技術水平較差、沒有大客戶的中小設備企業(yè)將會被淘汰出局，鋰電設備行業(yè)集中度將進一步提升。

目前，國產用鋰電設備的國產化率已達到90%-92%。受新增產能帶動，到2022年，屬于國產鋰電設備的市場份額將達到180-190億元。值得注意的是，單位產能投資額大幅降低，國際化、智能化、一體化、整線交付是未來鋰電池制造市場發(fā)展的重點方向。